Lignes de remplissage imbriquées, série RNFM
Notre série RNFM, Robotic Nested Filler, est une remplisseuse linéaire qui traite des seringues, des cartouches et des flacons (emboîtés) de 1ml à 30mm de diamètre avec des vitesses de production allant jusqu’à 200 unités/minute, avec des changements de format minimaux.
MÉTHODE DE FONCTIONNEMENT
Les bacs de verrerie vide emboîtée sont positionnés dans le RNFM et l’emballage extérieur et le couvercle sont automatiquement retirés du bac de la verrerie vide emboîtée. Après le retrait du couvercle, le tube de seringues vides (cartouches ou flacons) est placé automatiquement dans la position d’alimentation du système de remplissage et de bouchage. Le système comporte deux plateformes de travail avec un cadre de centrage. Un bras manipulateur équipé d’une pince à vide sort automatiquement le nid de la cuve et le place sur l’une des deux plateformes d’indexation des nids. La plate-forme déplace le nid dans le sens de la longueur et de la largeur pour l’amener dans une position exacte sous les aiguilles de remplissage et les tubes d’insertion des bouchons. Le centrage individuel de chaque seringue dans le cadre, ainsi que le mouvement précisément contrôlé de la plate-forme sous les postes de travail, permettent d’éviter tout frottement des outils contre les seringues. Pendant que le premier nid est rempli et bouché, un autre nid contenant des seringues vides est saisi par le préhenseur à vide et placé sur la deuxième plate-forme d’indexation des nids.
FEATURES
- Bande transporteuse pour transférer les bacs d’un système de dépilage optionnel vers le système de remplissage des nids.
- Dispositif de préhension par aspiration pour retirer le nid de la cuve et le placer dans la plate-forme d’indexation des nids.
- Deux plates-formes d’indexation des nids entièrement automatiques, avec des positions alternées dans la zone de remplissage et de bouchage et dans la zone de chargement et de déchargement, pour déplacer le nid dans le sens de la longueur et latéralement dans la position exacte sous les aiguilles de remplissage et les tubes de ventilation de bouchage.
- Deux cadres de centrage à trois points avec des plaques de centrage ajustées pour serrer une taille de seringue dans une position définie dans le nid, fabriqués en acier inoxydable avec un guide en PE pour les plaques de centrage, réglés pour un format de seringue.
- Une station de contrôle pour vérifier si le nid a été correctement inséré dans le cadre de centrage.
- Un mouvement de remplissage de bas en haut contrôlé par un servomoteur.
- Une station de remplissage servocommandée pour pompes à piston rotatif comprenant un servomoteur principal et un réglage central du volume de remplissage via un menu de format dans l’IHM
- Un jeu de pièces de taille de dosage (acier inoxydable ANSI 316), y compris les tuyaux de remplissage et les aiguilles de remplissage.
- Un réservoir tampon en verre avec capteur de niveau min. et max. et vanne à connecter au réservoir de produit principal du client. (Le réservoir tampon est situé sur le système à côté de la station de remplissage et assure le même niveau de pression d’alimentation du produit par rapport aux buses de remplissage et permet donc à la remplisseuse d’atteindre une précision de remplissage supérieure à ± 0,5 % pour le volume de remplissage. > 1 ml)
- Un collecteur de produits (ANSI 316 L) à connecter aux pompes.
- Une station de bouchage entièrement automatique de type tube d’aération/tige de poussée avec un bol vibrant à piston pour le débourrage avec une piste d’alimentation vibrante à plusieurs voies ajustée pour une taille de bouchon/plomb.
- Système de transfert de nids composé d’un système ouvert de convoyeur pour le déchargement des pots jusqu’au mur à l’intérieur de la salle de remplissage et d’un convoyeur à rouleaux (environ 1 m de long) pour la collecte des pots à l’extérieur de la salle de remplissage.
- Les pièces au-dessus des seringues ouvertes et des bouchons qui pourraient entraver le flux laminaire sont réduites au minimum.
- Les zones mortes pour le nettoyage sont éliminées ; toutes les surfaces exposées à la zone de travail sont bien accessibles pour le nettoyage.
- Les éléments du format sont faciles à démonter et à monter dans des conditions aseptiques et l’utilisation d’outils pour le changement de format est évitée.
- Minimisation du temps mort entre deux nids en utilisant deux plateformes de centrage alternées
- Pensez également à notre système de stérilisation UV robotisé pour la stérilisation des baignoires.
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