Llenadoras asépticas tradicionales, línea de llenado compacta
Nuestra línea de llenado compacta procesa viales, cartuchos, jeringuillas o ampollas. El sistema incluye una lavadora rotativa, un túnel de despirogenación, un sistema de llenado-tapado-taponado y un aislador o RABS. Además, nuestra línea compacta presenta la huella más pequeña del mundo y es adecuada para aplicaciones de fabricación clínica, laboratorio e I+D. Con un tamaño reducido (menos de 5 metros de largo), lo único grande de este sistema son las funciones de ahorro de energía que ofrece. Hay varios modelos y opciones disponibles para una solución personalizada a su aplicación específica.
Las lavadoras rotativas de la serie RA de Steriline se incluyen en nuestras líneas de llenado compactas completas. Nuestras lavadoras de la serie RA utilizan los típicos mecanismos de pinza de estilo europeo para manipular la cristalería, lo que garantiza un lavado minucioso y uniforme. Además, la lavadora está equipada con agujas que se elevan para penetrar en la cristalería y rociar después los líquidos de lavado y secado adecuados. Tras el lavado, la cristalería se endereza y se descarga directamente en el túnel de despirogenación.
Los viales pasan por la cámara de entrada y luego entran en la cámara caliente, donde tiene lugar el proceso de despirogenación. A continuación, la cristalería entra en la cámara de enfriamiento para enfriarse a una temperatura adecuada antes de descargarse en la mesa giratoria de alimentación de la llenadora. La llenadora puede equiparse para cualquier tipo de bomba con varias opciones de purga. La llenadora y la taponadora están separadas para garantizar el control del proceso sobre las distintas funciones. Tras el llenado, los viales pueden taparse o extraerse inmediatamente para su liofilización. Hay muchas opciones disponibles, como la posibilidad de tapar los viales después de la liofilización, el cumplimiento de la norma 21 CFR Parte 11, la zona de refrigeración esterilizable, varios tipos de carcasas sobre la llenadora, etc. También hay disponible un lavavasos exterior para garantizar la seguridad de sus trabajadores en las zonas de envasado posteriores. El túnel de despirogenación tiene la ventaja añadida de que el aire se recicla en cada una de las tres cámaras debido a la ausencia de conductos de admisión y escape en la zona caliente. La diferencia de presión entre la cámara de refrigeración y la cámara de entrada permite aproximadamente 100 cambios de aire por hora en cada cámara. El control automático de alta precisión de la velocidad del aire en las cámaras y del control de la presión en el interior del túnel ha sido siempre una de las mayores ventajas de los túneles de despirogenación de Steriline. Combine la línea compacta con otras opciones de procesamiento y salas blancas modulares.
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